使用熱熔膠機的過程中,對膠線拉絲的情況是常見的,拉絲會污染產品本身和生產環境。該怎么解決呢？

其實拉絲問題很好解決，只需五點很小的調整，就能實現更加干凈利落的噴膠。

1.采用正確的噴膠距離

噴嘴與產品的距離對于噴膠是否干凈利落的影響最顯著。

一般來說，噴嘴離產品越近，噴膠樣式就越精準。建議采用 4 mm 距離作為基礎設置。

2.采用最佳的溫度設置

當然，最佳溫度取決于所用的膠粘劑。務必遵循膠粘劑制造商的數據表！

一般而言：溫度越高，熱熔膠的粘度和彈性就越低。而膠粘劑的彈性越低，噴膠時的拉絲就越少。

參照以下步驟溫和地加熱膠粘劑：逐步提高加熱喉管相對于熔膠機的溫度，最高 +10°C。熔膠機中的溫度保持不變。

同樣地，逐步提高加熱喉管與噴槍之間的溫度，最高 +5°C。就會發現，改變溫度會對膠粘劑的斷膠效果產生正面影響。

3.采用正確的噴嘴

如何選擇正確的噴嘴，取決于具體應用。

首先先仔細檢查膠機噴嘴的情況,噴嘴是否完好無損？噴嘴是否潔凈？這與噴嘴種類同等重要。當然，噴嘴種類的確也會影響拉絲情況。

采用球閥的標準型噴頭更容易產生拉絲，因為噴頭關閉后，仍會有一些膠粘劑殘留在噴嘴尖端，而針閥在關閉時會將膠粘劑完全排出。

另一個影響因素在于，噴嘴是采用鉆孔式還是插孔式。后者可以改善膠粘劑的流動情況，減少湍流，從而減少拉絲。

同等重要的是，噴嘴中的熱傳導措施或噴嘴防護裝置可以顯著改善膠粘劑的斷膠效果。

4.控制外界影響

由于門窗打開或抽風機運行產生的風、壓縮空氣供應波動、生產車間溫度低等；

此類外界影響會對斷膠效果造成負面影響。尤其要檢查壓縮空氣供應情況，確保其恒定在5-6 bar之間。

5.采用合適的膠粘劑

所選膠粘劑必須適合于具體應用。

如果上述所有調整措施都沒有帶來期望的變化，試試另一種粘度較低的膠粘劑。